Jó minőség
A présacélok fejlődési tendenciája Európában és az Egyesült Államokban az, hogy egy sor új matricaanyag jelent meg egymás után a szén-, gyengén ötvözött szerszámacélban és erősen ötvözött szerszámacélban, és a szabványos szerszámacél ötvözési foka is növekszik.
1. Új műanyag sajtolóacél fejlesztési trendje külföldön
Jó megmunkálhatóságú és polírozható műanyag öntőacél, mint például 412 és M-300 az Egyesült Államokban, YAG Japánban, EAB az Egyesült Királyságban, stavax-13 Svédországban stb.; Előedzett műanyag öntőacél, például P20 és 445 az Egyesült Államokban, PDS Japánban, movtrex-a (2312) Németországban stb.; Integráltan edzett műanyag sajtolóacél, például A2, D3 és H13 az Egyesült Államokban; Korrózióálló műanyag présacél, például 110cr-mo17 a nemzeti ISO szabványban, 4Cr13 a svéd Assab cégtől stb.
2. Fejlett szerszámfelület-kezelési eljárás
A szerszám felületét többelemes ko-infiltrációval és összetett infiltrációval kezeltük az egyelemes infiltráció helyett. A forma felületének bevonásához a rendelkezésre álló bevonatok tic, ón, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C stb. a bevonat elkészítése fizikai gőzleválasztással, kémiai gőzleválasztással, fizikai kémiai gőzleválasztással, ion infiltráció, ionimplantáció és egyéb módszerek.
Nagy pontosság
A nagy sebességű szkenner és formaszkennelő rendszer számos olyan funkciót biztosít, amely a modell vagy a fizikai szkenneléstől a kívánt modell feldolgozásáig szükséges, ami nagymértékben lerövidíti a forma fejlesztési és gyártási ciklusát.
A formaleolvasó rendszert sikeresen alkalmazták az európai és amerikai penésziparban. E tekintetben olyan berendezések, mint a Renishaw cég cycloseries2 sorozata az Egyesült Királyságban, amelyek kiegészíthetik a lézerszonda és az érintkezőszonda előnyeit. A lézeres szkennelés pontossága 0.05 mm, az érintkezőszonda szkennelési pontossága pedig 0,02 mm.
Magas hatásfok
1. A nagy sebességű megmunkálási technológiát széles körben használják
Általában nagy méretű panelekhez használják, és felületmegmunkálási pontossága elérheti a 0,01 mm-t. A nagysebességű marás és simítás után a forma felülete csak kis polírozással használható, ami sok időt takarít meg a csiszolásra és polírozásra. A nagy sebességű megmunkálás nagymértékben lerövidíti a formakészítési ciklust, ezáltal javítja a termékek piaci versenyképességét.
2. Gyors prototípuskészítési technológia és gyors fröccsöntési technológia kombinációja
A gyorsprototípuskészítési technológiát és a gyors szerszámozási technológiát alkalmazzák a formagyártásban, azaz gyors prototípus technológiával gyártják le a termékalkatrészek prototípusát, majd a prototípus alapján gyorsan elkészítik a szerszámot. Ennek a technológiának a költsége a formatervezéstől a gyártásig csak 1/3-a a hagyományos módszerekének. A gyors prototípus öntő szilikongumi öntőformát kevés műanyag alkatrészhez használják, amely nagyon alkalmas termékek próbagyártására. Az alumíniumból készült fröccsöntő forma 25-30 százalékkal lerövidítheti a fröccsöntési ciklust, nagymértékben csökkentheti a forma tömegét, és felére csökkentheti a csiszolási és polírozási időt.
Innovációs lendület
A versenyképesség erősítése érdekében a külföldi fröccsöntött acélgyártás általában a decentralizált helyett centralizálódik, és sok vállalat hajt végre határokon átnyúló egyesüléseket. A jobb versenyzés érdekében ezek a vállalatok tökéletes és technológiailag fejlett szerszámacél gyártósorokat és acélformájú tudományos kutatóbázisokat építettek ki, és több világhírű szerszám- és szerszámgyártó és tudományos kutatóközpontot hoztak létre, hogy megfeleljenek a szerszámipar gyors fejlődésének.
A szerkesztő megjegyzése: a penészipar a modern technológia alapanyaga. Ez egy olyan iparág, amely technológiára és minőségre támaszkodik. Csak a K+F megerősítésével maradhatunk legyőzhetetlenek az iparágban. Jelenleg még tátong egy bizonyos szakadék a hazai formaipar és külföldi társai között, de mindaddig, amíg gyorsan magunkba szívjuk a külföldi fejlett technológiát, és folyamatosan igyekszünk fejlődni, újítani, a közeljövőben nagy áttöréseket fogunk elérni.