A szerszámbeállítási pontok kiválasztásának alapelvei
A szerszámbeállítási pont a megmunkáló program kezdőpozíciója. A CNC megmunkálásnál a szerszámbeállítási pont kiválasztásakor a következő elveket kell követni: először is kényelmes a digitális feldolgozás és a programozás egyszerűsítése; Másodszor, kényelmes a szerszámgépen történő igazítás, és kényelmesnek kell lennie a feldolgozási folyamatban történő ellenőrzésnek is; Végül az is szükséges, hogy az okozott megmunkálási hiba a lehető legkisebb legyen.
Ezenkívül meg kell érteni, hogy a szerszámbeállítási pont a munkadarabon vagy a munkadarabon kívül is kiválasztható, például rögzítőelemen vagy szerszámgépen. A "szerszám beállítási pont" meghatározásának azonban bizonyos méretkapcsolatban kell lennie az alkatrész pozicionálási alappontjával.
Általánosságban elmondható, hogy az alkatrészek megmunkálási pontosságának javítása érdekében a CNC-megmunkálás a szerszámbeállítási pontot általában az alkatrészek tervezése vagy folyamata alapján választja ki, amennyire csak lehetséges. Például furatokkal pozícionált munkadarab esetén a furatok közepe kiválasztható szerszámbeállítási pontként. Ezután ezzel a furattal állítsa be a szerszám helyzetét úgy, hogy a szerszám beállítási pontja egybeessen a szerszám helyével, azaz az esztergaszerszám és a fúrószerszám szerszámcsúcsával, a fúrószár fúrócsúcsával, a szerszám középpontjával. a szármaró és szármaró fejének alsó felülete, valamint a golyósmaró gömbfejének középpontja. A feldolgozó üzemekben általánosan használt igazítási módszer az, hogy a tárcsajelzőt a szerszámgép orsójára szerelik, majd elforgatják az orsót, hogy a szerszám elhelyezkedése összhangban legyen a szerszám beállítási pontjával. Minél nagyobb a konzisztencia, annál pontosabb a szerszámbeállítás.
A koordinátaérték annotációs módszere
Az alkatrészek beszerelésekor a munkadarab-koordináta-rendszer és a CNC-gép koordináta-rendszere határozott méretkapcsolatban van. A munkadarab-koordinátarendszerben a szerszámbeállítási ponttól számított első programszegmens koordinátaértéke a szerszámbeállítási pont koordinátaértéke (x{0}}, Y0) a gépi koordinátarendszerben. Abszolút érték szerint programozva a koordinátaértékek (X2, Y2) függetlenül attól, hogy a szerszámbeállítási pont egybeesik-e a munkadarab origójával; Ha növekményes érték szerint van programozva, amikor a szerszámbeállítási pont egybeesik a munkadarab origójával, akkor az első programszegmens koordinátaértéke (X2, Y2), ha pedig nem esik egybe, akkor (x1 plusz X2, y1 plusz y2).
Mivel a szerszámbeállítási pont a CNC megmunkáló program kezdő- és végpontja is, ezért az alkatrészek kötegelt feldolgozásánál ügyelnünk kell a szerszámbeállítási pont ismételt pontosságára. A pontosság megbízhatóságát a szerszámpont és a szerszámgép origója közötti koordinátaértékek (x{0}}, Y0) ellenőrzésével ellenőrizhetjük.
A szerszámcsere pont kiválasztásának elve
Ha a feldolgozás során szerszámcserére van szükség, meg kell adni a megfelelő szerszámcsere pontot, hogy a szerszámtartó a megfelelő pozícióban végezze el az áthelyezést és a szerszámcserét. A szerszámcsere pont lehet fix pont. Vegyük például a megmunkáló központ szerszámgépet, amelynek szerszámcserélő manipulátorának helyzete rögzített. Néha a váltási pont bármely pont lehet, például egy közönséges esztergagép. Ami az adott pozíciót illeti, a szerszámcsere pontot a munkadarabon vagy a rögzítőn kívül kell beállítani, hogy a szerszámtartó ne érjen hozzá a munkadarabhoz és más alkatrészekhez forgás közben. Beállított értéke tényleges mérési módszerrel vagy számítással határozható meg.