Ez a cikk bemutatja a nagy gazdaságos CNC szerszámgépek forgácsológépeinek tervezési módszerét.
1. A tervezési követelmények tervezése a következőket tartalmazza: mechanikus rész, numerikus vezérlésű rész, vágóeszköz és egyéb alkatrészek.
2. Alkalmazási irány: széles körben alkalmazható, amely nagyvállalatok vágóműhelyében használható nagy darabok szakaszos vágására; Kis gépgyárakban is használható kis alkatrészek kis tételes gyártásához.
3. Technikai szint: átfogó műszaki színvonala a hazai termékekét meghaladó és a világ haladó szintjéhez közeli.
4. Gyártási költség: az átfogó költség alacsonyabb, mint a hasonló hazai vágógépeké.
5. Megmunkálási pontosság: a megmunkálási pontosság meghaladja az érvényes nemzeti szabványokat.
6. Alkalmazható anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, színesfémek.
A fenti követelmények teljesítése, valamint a feldolgozás, az ellenőrzés, a telepítés és az üzembe helyezés megkönnyítése érdekében a portálszerkezet egészének átvétele mellett döntöttünk, vagyis a bal és jobb oldali hosszirányú vezetősíneken egy kereszttartót támaszt a sétálókocsi, és 1-6 vízszintesen mozgatható vágópisztoly kocsi van felszerelve a keresztgerendára, és a hosszirányú vezetősíneken lévő két sétálókocsi a keresztgerendát hosszirányban mozgatja. Ugyanakkor a gerendán lévő vágópisztoly kocsija meghajtja a vágópisztolyt, hogy oldalirányban mozogjon a gerenda mentén.
Ily módon a vágópisztoly esetében a mozgása hosszirányú és keresztirányú mozgás kombinációja, így bármely síkgörbe mozgását képes befejezni a vízszintes síkban. A vágópisztoly mozgásának teljessé tételéhez a szervomotor forgómozgását át kell cserélni a járókocsi és a vágópisztoly kocsijának lineáris mozgására a gerendán. Az opcionális sémák közé tartozik a vezérorsó menetes anyamozgáspár, a fogasszíj, a fogasléc-mozgáspár, a görgő, a lineáris motor stb.
A numerikus vezérlőrész az automatikus gyújtáshoz, az automatikus fúráshoz, a vágópisztoly mozgásának differenciálkompenzációjához, a plazmaív gyújtásához és kioltásához, a munkaállapot visszhangjához, az ember-gép párbeszédhez stb. Ez a rész az egész vágógép magja. , és teljesítménye döntő hatással van a végső terv sikerére vagy kudarcára.
A vágóeszköz ezen részét a végső lemez vágásának megvalósítására használják, amely meghatározza az anyag típusát, vastagságát, feldolgozási minőségét és egyéb kulcsfontosságú mutatókat, amelyeket a vágógép feldolgozhat. Számos vágási módszer létezik, amelyek befejezhetik a vágást és megfelelnek a tervezési követelményeknek, beleértve az oxi-acetilén lángot, a nagyáramú plazmaívet, az oxipropán lángot, a nagy teljesítményű lézert, az ultrahangsugarat, a nagynyomású vizet stb. Figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a berendezések A beruházás, a berendezés üzemeltetési költsége és a vállalkozás termelési szokásai miatt úgy döntöttek, hogy közepes és vastag szénacél lemezek vágási módszereként oxiacetilén lángot használnak.