Réz, alumínium és ötvözeteik lézeres vágása
A lézeres vágás során a nagy energiasűrűségű lézert a fókuszáló lencse fókuszálja és besugározza a munkadarabot. A fényenergia egy részét elnyeli, a fényenergia másik részét pedig visszaveri a munkadarab. A visszavert lézer a beesés pillanatában az optikai út mentén visszatér a lézer belsejébe, ami a lézer teljesítményének instabilitását, sőt a lézer károsodását is okozza. A lézervágás megszakad, és a normál feldolgozás nem hajtható végre.
Mind a réz, mind az alumínium jellemzői a nagy fényvisszaverő képesség, a rendkívül alacsony lézerabszorpció és a jó hővezető képesség. Ezért amikor a lézer besugározza ezt a fajta anyagot, az energiának csak egy kis része nyelődik el, és az energia nagy része visszaverődik. Ugyanakkor gyorsan átadja a besugárzott rész hőjét a környezetnek. Ez rendkívül megnehezíti, sőt lehetetlenné teszi a réz, alumínium és ötvözeteik lézeres vágását.
A különböző hullámhosszú lézer abszorpciós foka eltérő
Bár a réz, alumínium és ötvözeteik lézerrel szembeni elnyelőképessége nagyon alacsony, az a jó, hogy a lézer hullámhosszának változásával az abszorpció is megváltozik. A különböző hullámhosszú lézerek besugárzása alatti anyagok abszorpciós képességére vonatkozó kutatások szerint megállapítható, hogy a 10 mikronos hullámhossz közelében a lézerek közül a legkisebb abszorpciós képessége a réz alumínium anyagok, így a 10,6 mikron hullámhosszú szén-dioxid lézer. nem alkalmas ilyen anyagok vágására, ami rossz vágási minőséghez és magának a lézernek a károsodásához vezet. Valójában a legtöbb nagy teljesítményű szén-dioxid lézertükör ezen az elven rézből készül.
Ha a lézer hullámhossza 355 nm és 532 nm körül van, akkor a réz és az alumínium abszorpciója lényegesen nagyobb lesz. Az ilyen típusú lézerek alacsony teljesítménye miatt azonban a lézervágási sebesség alacsony, és a vastag anyagok nem dolgozhatók fel. Még a rendkívül vékony rézfólia és alumíniumfólia feldolgozásakor is jó a feldolgozási hatás, de a költségek is magasak.
Csak akkor, ha a lézer hullámhossza 1070 nm körül van, nemcsak a réz és az alumínium abszorpciós sebessége magas, hanem a szálas lézer kimeneti teljesítménye is. Ideális lézerszalag réz és alumínium anyagok vágásához. Sőt, a szálas lézer nem igényel karbantartást, magas fotoelektromos átalakítási hatásfokkal és viszonylag energiatakarékos, így a legjobb választássá vált réz- és alumíniumötvözetek lézeres vágásához.
A réz és alumínium szálas lézeres vágásának előnyei és óvintézkedései
Amikor szálas lézert használnak réz, alumínium és ötvözetanyagaik vágására, előnye a gyors feldolgozási sebesség, a galvanométer kis terhelése, a gyors forgás és a nagy hatékonyság a komplex grafika feldolgozásakor; Meg tudja valósítani a tekercstől a tekercsig történő feldolgozását és az anyagok online feldolgozását; A megmunkált munkadarab éle lapos, és a hő által érintett terület nagyon kicsi; Rugalmas megmunkálás valósítható meg, a forgácsolási stílus a megmunkálási grafika változtatásával könnyen változtatható; Kevesebb elektromos energiát fogyaszt, és nincs szüksége más fogyóeszközökre.
Ami a beeső optikai úttal ellentétes irányban a lézerhez visszatérő visszavert lézer okozta lézerkárosodás problémáját illeti, a következő módszerek használhatók: először válassza ki a visszaverődésgátló funkcióval rendelkező lézert. Amikor a lézer visszaverődik a lézerre, az energia elnyelődik, hogy megakadályozza, hogy bejusson a lézerrezonátorba, így megóvja a lézer normál működését. A második speciális technológia alkalmazása annak megakadályozására, hogy a lézer az optikai út mentén visszatérjen a lézerhez. Végül speciális eljárásokkal növelhető az anyagok abszorpciós sebessége, és felgyorsítható a lézeres perforálás és lézervágás folyamata.