Az őrléshez használt csiszolószerszámok (vagy csiszolóanyagok) kis részecskék, nagy keménység és jó hőállóság jellemzőivel rendelkeznek, így keményfém anyagokat és nem fémanyagokat, például edzett acélt, cementezett keményfém támaszokat, kerámiákat stb. Képesek feldolgozni; A megmunkálási folyamat során egyszerre sok részecske vesz részt a vágási mozgásban, amelyek képesek eltávolítani a rendkívül vékony és finom forgácsokat, így a megmunkálási pontosság magas, a felületi érdesség értéke pedig kicsi. Befejező módszerként az őrlést széles körben használják a termelésben. Jelenleg az erős őrlés kialakulása miatt a vakpróba közvetlenül a kívánt méretre és pontosságra őrölhető, így nagyobb termelékenységet érhet el.
1、 A hengeres felületi csiszolás általános módszerei
(1) Hosszirányú őrlési módszer
A csiszolókorong nagy sebességű forgása vágó szerepet játszik, és a munkadarab forog, hogy körkörös előtolási mozgást hajtson végre, és hosszirányú dugattyús lineáris előtolási mozgást hajt végre a munkapaddal együtt. Minden alkalommal, amikor a munkapad viszonozza, a csiszolókorong keresztirányú betáplálást végez az őrlési mélység irányában. Minden egyes előtolás (vágási mélység) nagyon kicsi, és az összes csiszolási engedmény többszörös viszonzó ütéssel fejeződik be. Ha a munkadarabot a végső méret közelében őrölik (0,005-0,01 mm-es margóval), akkor azt többször, keresztirányú betáplálás nélkül kell csiszolni, amíg a szikra el nem tűnik. A hosszirányú csiszolási módszer nagy megmunkálási pontossággal és felületi minőséggel, valamint erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik. Ugyanez a csiszolókorong használható különböző átmérőjű és hosszúságú munkadarabok őrlésére, de a termelékenység alacsony. Széles körben használják egy darabból, kis tételű gyártásban és finom őrlésben, különösen gyenge merevségű munkadarabok, például karcsú tengelyek csiszolásához.
(2) Vízszintes őrlési módszer (vágási módszer)
A munkadarab nem hajt végre hosszirányú dugattyús mozgást, és a csiszolókorong folyamatosan vagy szakaszosan, lassú sebességgel keresztirányú előtolási mozgást hajt végre a munkadarab felé, amíg az összes engedményt el nem távolítják. A vízszintes csiszolás során a munkadarab és a csiszolókorong közötti érintkezési terület nagy, az őrlési erő nagy, a fűtőérték pedig nagy és koncentrált, így a munkadarab deformációja, a késégetés és a lágyítás könnyen behajtható. A vízszintes őrlési módszer nagy termelési hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas tétel- vagy tömegtermelésre. Alkalmas rövid hosszúságú, jó merevségű, alacsony pontosságú és tengelyátmérőjű hengeres felületek csiszolására, mindkét oldalon vállakkal. Ha a csiszolókorongot alakra vágják, a kialakított felület közvetlenül is őrölhető.
(3) Átfogó őrlési módszer
Először használja a vízszintes csiszolási módszert a munkadarab szakaszokban történő durva őrléséhez, 5-15 mm átfedéssel a szomszédos szakaszok között, és hagyjon 0,01-0,03 mm-es finom csiszolási engedményt minden szakaszon. A finom csiszolás során használja a hosszirányú őrlési módszert. Ez az őrlési módszer egyesíti a hosszirányú csiszolás és a keresztirányú csiszolás előnyeit, és alkalmas nagy csiszolási tűrésű munkadarabhoz (0,7-0,6 mm-es juttatás).
(4) Mély őrlési módszer
Csiszoláskor használjon kis hosszanti előtolást (1-2 mm/r) és nagy vágási mélységet (0,2-0,6 mm), hogy az összes engedményt egy vágásban őrölje. A koncentrált vágási terhelés és a csiszolókorong külső széleinek és sarkainak gyors tompa csiszolásának elkerülése érdekében a csiszolókorongot kúp- vagy lépcső alakúra kell vágni. A kis külső átmérőjű lépcsők a durva őrlés szerepét töltik be, amely érdesíthető; A nagy külső átmérőjűek a finom csiszolás szerepét töltik be, és meg kell vágni őket. A mély őrlési módszer nagy pontosságot és termelékenységet érhet el, és a felületi érdesség értéke kicsi. Alkalmas merev csonktengelyek feldolgozására tömeggyártásban.
