A modern megmunkálási és megmunkálási technológia gyors fejlődésével fokozatosan számos fejlett megmunkálási technológiai módszer jelent meg, mint például a mikromegmunkálási technológia, a gyors prototípus-készítési technológia, a finom ultrafinom megmunkálási technológia és így tovább. A mikro-/nanotudomány és a technológia fejlődésével a kis külső méreteikkel vagy működési mérlegükkel jellemezhető mikrogépek csúcstechnológiává váltak az emberek számára, hogy megértsék és átalakítsák a mikrovilágot.
A precíziós megmunkálás során az ember az első olyan tényező, amely befolyásolja a feldolgozás minőségét. Az autóalkatrészek feldolgozása minőségellenőrzése során meg kell erősíteni a feldolgozást és a technikusok képzését a precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozásának műszaki szintjének javítása érdekében, hogy javítsuk az autóalkatrészek feldolgozási minőségét. A Dongguan Shilihe Electromechanical Equipment Co., Ltd. 16 éve elkötelezett a nem szabványos precíziós autóalkatrészek feldolgozása mellett, és hosszú ideje együttműködési kapcsolatokat épített ki számos autóalkatrész-gyártóval, hogy javítsa szolgáltatásaikat a nem precíziós autóalkatrészek feldolgozásában. szabványos precíziós alkatrészek. Tökéletes képzési rendszerrel rendelkezünk, és rendszeresen végzünk műszaki képzést az élvonalbeli gyártó és feldolgozó személyzet számára a minőség-ellenőrzés elősegítése érdekében.
A vágószerszámok vágási teljesítményének és élettartamának stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Amikor NC szerszámgépet használnak a megmunkálás leállítására, a forgácsolószerszámokat meghatározott időpontban cserélni kell, vagy le kell állítani a forgácsolószerszámok élettartamát a vezérlőrendszerrel. Ugyanazon NC-szerszám vágóteljesítménye és vágószerszámai nem térhetnek el jelentősen. Meg kell akadályozni a gyakori leállásokat és szerszámcseréket, illetve a nagyszámú selejt megmunkált munkadarab képződését.
A huzalvágó gép a mozgó fémhuzalt veszi szerszámelektródaként, és a munkadarabot az előre meghatározott pálya mentén dolgozza fel a vezérlőrendszer irányítása alatt. Alkalmas mindenféle forma és alkatrész precíziós és összetett formájú megmunkálására. Az EDM-megmunkálás az a folyamat, amelyben az EDM kisülést alkalmazzák a vezető anyagok által előidézett elektromos erózió jelenségének feldolgozására, amely az elektromosság, a hő és a folyadékenergia átfogó hatásának eredménye. Az impulzusfeszültség szükséges feltétele a szikrakisülésnek a szikrakisülés folyamatában, a nagyfrekvenciás tápegység pedig nagy teljesítményű, nagyfrekvenciás impulzusjelforrás, amely a CNC huzalvágó szerszámgép fontos része.
A nagyméretű CNC eszterga megmunkálása során az esztergaszerszámot a forgó munkadarab feldolgozására használják. A megmunkálási folyamatban tetszőleges programozás végezhető. Az orsó és az előtolási sebesség a megmunkálási folyamat követelményeinek megfelelően változtatható, és több koordináta kapcsolat is megvalósítható. Nagyméretű CNC eszterga megmunkálásánál a megfelelő megmunkálás fúró dörzsárakkal, dörzsárakkal, menetfúrókkal, matricákkal és recézett szerszámokkal is elvégezhető, amivel bonyolult íves felületeket is könnyű megmunkálni. A nagyméretű CNC eszterga megmunkálás során többféle különböző alkatrész tömeggyártása valósítható meg, amely megfelel a piac termékdiverzifikációs követelményeinek. Ezért pozitívan állunk a nagy CNC esztergafeldolgozás jövőbeli fejlődési trendjéhez.
CNC-feldolgozó orvosi kiegészítők, többtengelyes vezérlőkapcsolat: általában a háromtengelyes összeköttetést használják a leggyakrabban, de bizonyos beállításokkal négytengelyes, öttengelyes, héttengelyes és még több összekötőtengely-megmunkáló központ érhető el. Párhuzamos szerszámgépek: a közös megmunkálóközpontok funkciói viszonylag rögzítettek. A megmunkálóközpontokat esztergaközpontokkal, vagy függőleges és vízszintes megmunkálóközpontokkal kombinálhatja, ami növelheti a megmunkálóközpontok megmunkálási tartományát és megmunkáló kapacitását. Szerszámsérülések korai figyelmeztetése: egyes műszaki észlelési eszközök alkalmazásával időben feltárható a szerszámok kopása, sérülése, és adható a riasztás, hogy a szerszámok időben cserélhetők legyenek az alkatrészek feldolgozási minőségének biztosítása érdekében. Szerszámok élettartam-kezelése: több egyidejűleg működő szerszám és ugyanazon a szerszámon több penge egységesen kezelhető a termelés hatékonyságának javítása érdekében. Szerszámgép túlterhelés- és kikapcsolás elleni védelme: állítsa be a maximális terhelést a gyártási folyamat terhelése szerint. Amikor a terhelés eléri a beállított értéket, a szerszámgép képes automatikus ki- és leállításra a szerszámgép védelme érdekében.
A megmunkálási folyamat referenciaértéke felosztható: öntés, kovácsolás, sajtolás, hegesztés, hőkezelés, megmunkálás, telepítés és egyéb kategóriák a különböző folyamatok szerint, ami az egész alkatrész NC megmunkálási és gépi telepítési folyamatának általános kifejezésére utal. Mások, mint például a tisztítás, ellenőrzés, berendezések karbantartása, olajtömítés és így tovább, csak segédfolyamatok. Az esztergálási módszerek megváltoztatják az alapanyagok vagy félkész termékek felületi funkcióját, az NC megmunkálási folyamat pedig az elsődleges folyamat a szakmában.
