A szerszámgépek és forgácsolószerszámok folyamatos fejlesztésével a megmunkálás pontossága, hatékonysága és automatizálása folyamatosan javul, és az alkalmazási köre is bővül, ami nagyban elősegíti a modern gépgyártó ipar fejlődését. Az anyageltávolítási sebesség és a megmunkálási pontosság szerint a megmunkálás felosztható durva megmunkálásra, elősimítási megmunkálásra, befejező megmunkálásra, ultra precíziós megmunkálásra stb.
(1) A durva megmunkálás olyan megmunkálási módszer, amely nagy forgácsolási mélységet használ, és a munkadarab megmunkálási engedményének nagy részét vagy egészét egy vagy néhány alkalommal vágás után vágja le, mint például a durva esztergálás, a durva gyalulás, a durva marás, a fúrás és a fűrészelés. A durva megmunkálás nagy hatékonysággal, de alacsony pontossággal rendelkezik, és általában előmegmunkáláshoz használják;
(2) A félkész megmunkálást általában közbenső folyamatként használják a durva megmunkálás és a befejező megmunkálás között;
(3) A befejező megmunkálás a finom vágás módszerének használata a megmunkált felület nagy pontosságának és felületi minőségének eléréséhez, mint például a befejező esztergálás, a befejező gyalulás, a befejező dörzsölés, a befejező csiszolás stb. A befejező megmunkálás általában a végső megmunkálás.
(4) A befejezést a befejezés után végezzük. Célja, hogy kisebb felületi érdességet érjen el, és kissé javítsa a pontosságot. A simítás megmunkálási korlátja kicsi, mint például a csiszolás, a csiszolás, az ultra precíziós csiszolás és az ultra precíziós megmunkálás;
(5) A kikészítés célja a felületi érdesség csökkentése, a korróziógátló, porálló teljesítmény javítása és a megjelenés javítása anélkül, hogy a pontosságot javítani kellene, például polírozást, csiszolást stb.;
(6) Az ultra precíziós megmunkálást elsősorban repülőgépiparhoz, lézerhez, elektronikához, atomenergiához és más, különleges pontosságot igénylő alkatrészekhez használják, mint például a tüköresztergálás, a tükörcsiszolás, a lágy csiszoló mechanikus polírozás és így tovább.
