+86-15986734051
A tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészekhez
video
A tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészekhez

A tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészekhez

Pontossági megmunkálási alkatrészek

Gépi tengely: 3,4,5,6
Tolerancia:+/- 0.01 mm
Különleges területek: +/- 0,005 mm
Felületi érdesség: RA 0,1 ~ 3,2
Ellátási képesség: 500000 darab/hónap
1 darabból álló minimális megrendelés
3 órás idézet
Minták: 1-3 nap
Átfutási idő: 7-14 nap
Tanúsítvány: orvosi, repülés, autó,
ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, Rosh, CE stb.
Feldolgozó anyagok: alumínium, sárgaréz, réz, acél, rozsdamentes acél, vas, műanyag és kompozit anyagok stb.
A szálláslekérdezés elküldése
Product Details ofA tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészekhez

Valaha is futtassa a kezét egy tökéletesen csiszoltrozsdamentes acélKapaszkodjon, vagy nézzen meg egy magas - végű készüléket, és azon tűnődött: "Hogyan lehet olyan sima és fényes?" Ez a hibátlan, fényvisszaverő felület nem baleset -tükör befejező polírozás.

Mi az a tükör kivitel, valójában?

-BengyártásA kifejezések, a tükör kivitel olyan felületre utal, amely olyan sima, mint egy tükör, a fényt és a képeket egyértelműen tükrözve. Megmérjük a felületi érdességet a mikronokban (µm). Egy szabványmegmunkált részlehet, hogy durva3.2 µm, de egy igazi tükör kivitel leszKevesebb vagy egyenlő 0,025 um- Referenciaként egy emberi hajról szól75 um vastag- Tehát hihetetlenül sima felületről beszélünk.

-3
 

Miért zavarja a tükör kivitelét?

 

1. Hygiene és tisztíthatóság:

A baktériumok és a szennyező anyagok nem rejtőzhetnek el tökéletesen sima felületen. Ez kritikus jelentőségű az orvostechnikai eszközök, az élelmiszer -feldolgozó berendezések és a gyógyszeripari gépek számára.

 

2. Korrózióállóság:

A polírozott felületnek kevesebb mikroszkopikus gödörje van, ahol a nedvesség és a vegyi anyagok felhalmozódhatnak, lelassítva a korróziót és meghosszabbítva a rész életét.

 

3. Funkció:

Az olyan alkalmazásokban, mint a félvezető gyártás vagy az optika, még a mikroszkopikus hiányosságok is megzavarhatják a teljesítményt.

 

Hogyan sikerült: a - lépés - lépés

 

Nem lehet csak egy durva részt tükörbe dobni. Ez egy réteges folyamat:

 

1. Kezdje el jó megmunkálással:

Minél jobb a kezdeti felület (a CNC őrléséből vagy fordulásból), annál kevesebb dolgozik később. A mély szerszámjelek az ellenség.

 

2. Grinding és csiszolás:

A fokozatosan finomabb csiszolóanyagok használata - 80 szemcséktől kezdve, 600 szemcsékig vagy magasabb szintig mozgatva - Ez a szakasz eltávolítja a karcolást és a felületet.

 

3. A vegyületekkel való szorítás:

Egy speciális vegyületekkel (mint például a rouges) csiszolókerék hozza ki a ragyogást. Itt kezdődik a reflexió.

 

4. Elektropoling (a titkos fegyver):

Egy ultra - egységes kivitelhez, különösen az összetett formákon, sok üzlet elektropolistát használ. Ez az elektrokémiai eljárás eltávolítja a felületi anyag apró rétegét, a korrózióállóságot, és a hibátlan megjelenést - még kemény - -ben a - elérése érdekében eléri a területekhez.

 

Mi megnehezíti az alkatrészt a csiszolást?

  • Komplex geometria:A szűk sarkok, a mély hornyok és a belső csatornák kihívást jelentenek a hozzáféréshez.

  • Méret:A nagyobb alkatrészek több időt és készséget igényelnek.

  • Kezdeti felületi minőség:A mély karcolások vagy horpadások nagyobb csiszoló lépéseket igényelnek.

  • Anyagi fokozat:A nehezebb rozsdamentes acélok (például 17-4 pH) keményebbek a lengyelekhez, mint a lágyabb osztályok (például 304).

  

Real - Világalkalmazások

 

  • Orvosi:Sebészeti eszközök, implantátumok, MRI komponensek
  • Étel és ital:Keverési tartályok, szállítószalagok alkatrészei
  • Építészet:Lift panelek, kapaszok, szobrok
  • Autóipar:Kipufogógáz -tippek, egyedi burkolat
  • Fogyasztási cikkek:Képességi akcentusok, magas - end szerelvények

 

Az elvihető

A tükör kivitel nem csupán egy szép felület, - Ez egy funkcionális frissítés, amely javítja a tartósságot, a biztonságot és az értéket. A folyamat megértésével és annak tervezésével biztosíthatja, hogy a rozsdamentes acél alkatrészei nemcsak kivételesnek, hanem hibátlanul is teljesítenek.

-4

 

GYIK:

 

K: Mennyire kaphatok CNC prototípust?

 

A:Az átfutási idő az alkatrészek bonyolultságától, az anyag elérhetőségétől és a befejezési követelményektől függően változhat, de általában:

 

  • Egyszerű prototípusok:1–3 munkanap
  • Komplex vagy multi - részprojektek:5–10 munkanap

 

A gyorsított szolgáltatás gyakran rendelkezésre áll.

 

K: Milyen tervezési fájlokat kell megadnom?

 

A:Az induláshoz el kell küldenie:

 

  • 3D CAD fájlok (lehetőleg lépésben, IGES vagy STL formátumban)
  • 2D rajzok (PDF vagy DWG) Ha specifikus tűrésekre, szálakra vagy felületi kivitelre van szükség

 

K: Tudsz kezelni a szűk toleranciákat?

 

A:Igen. A CNC megmunkálása ideális a szűk toleranciák eléréséhez, általában a következőkön belül:

 

  • ± 0,005 "(± 0,127 mm) szabvány
  • Szokosabb toleranciák kérésre (pl., ± 0,001 "vagy annál jobb)

 

K: alkalmas -e a CNC prototípus -készítése funkcionális tesztelésre?

 

A:Igen. A CNC prototípusai valódi mérnöki - fokozatú anyagokból készülnek, amelyek ideálisak a funkcionális teszteléshez, az illeszkedés ellenőrzéséhez és a mechanikushoz

Értékelések.

 

K: A prototípusok mellett alacsony - térfogattermelést kínál?

 

A:Igen. Számos CNC -szolgáltatás biztosítja a hídtermelést vagy az alacsony- mennyiségi gyártást, ideális az 1 és több száz egység mennyiségéhez.

 

K: Bizalmas a tervezésem?

 

A:Igen. A jó hírű CNC prototípus -szolgáltatások mindig aláírják a nem - közzétételi megállapodások (NDA), és teljes titoktartással kezelik a fájlokat és a szellemi tulajdonot.

Népszerű tags: A tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészekhez, a kínai tükör kivitel polírozása rozsdamentes acél alkatrészek gyártóinak, beszállítóknak, gyárnak

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall